由于工作過程中，物料在盤中被耙葉慢速推動，其顆粒相互之間磨損很小，因此前后的顆粒形狀基本不發生變化，破損率非常低，不過還是會出現靜電的情況，這嚴重影響了正常的生產，必須要了解清楚。

  PLG盤式連續干燥機靜電：

  有爆炸的干燥機的原因很多，如含塵氣體，氧化速率、氣體溫度、爆炸壓力和氣體中的粉塵含量等，但這不是主要原因，主要原因是“靜電”。

  在干燥機的工作過程中，氣缸和粉末顆粒之間，顆粒與管壁、干燥室壁碰撞摩擦產生的靜電，當產生靜電，靜電電壓可為數千甚至上萬伏的高，由于粉末粒子的分散和懸浮狀態的特點，由于色散，使粉體的比表面積與相同材料的固體表面的整片大許多倍，相同的質量，表面面積的增加，使得它很容易產生靜電，表面面積增加，即增加原材料與空氣的接觸面積，減少了材料的穩定性，使靜電放電火花引起爆炸，引起干燥設備發生爆炸。

  此外，由于對PLG盤式連續干燥機研究的深入，發現更多的靜電來源，以及火災的條件可以概括為以下：靜電積累，并達到足以引起火花放電的靜電電壓。靜電放電火花能量達到爆炸性混合物的^小點燃能量，在靜電火花爆炸性混合物的存在。