盤式干燥機后期維護注意事項涵蓋了多個方面，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。以下是一些關鍵的維護注意事項：

一、日常清潔與保養

1. 每次使用后清潔：每次使用盤式干燥機后，應使用適當的清潔劑和軟布仔細擦拭干燥機的表面和內部，特別是難以觸及的角落和縫隙，以防止殘留物對設備造成損害。
2. 更換物料前清洗：在更換物料前，務必對筒體進行徹底清洗，以避免不同物料之間的交叉污染。
3. 噴嘴清潔：定期清潔并沖洗噴嘴，以防止堵塞。

二、潤滑保養

1. 軸承潤滑：軸承是盤式干燥機的核心部件之一，需要定期涂抹復合鈣基潤滑脂，建議至少每三個月進行一次。
2. 減速機潤滑：減速機同樣需要定期加注潤滑油，同樣建議至少每三個月進行一次。在涂抹潤滑脂或加注潤滑油之前，請確保相關部件表面干燥、清潔。

三、電氣監測與儀器檢查

1. 電氣監測：定期檢查電控柜與電機的接電線，確保它們連接牢固、無破損。同時，關注電氣元件的工作狀態，如電壓表、電流表等，如有異常應及時處理。
2. 儀器檢查：電壓表、電流表等儀器是監測設備運行狀態的重要工具，應定期檢查它們是否正常工作。如有誤差或故障，請及時調整或維修。同時，關注儀器的顯示值是否在正常范圍內，以判斷設備的運行狀態。

四、緊固與密封

1. 緊固檢查：定期檢查電機、軸承等部件的緊固情況，確保螺絲、螺栓等緊固件無松動。
2. 密封性能：關注設備的密封性能，如發現密封圈老化或損壞，應及時更換，以防止氣體或物料泄漏。

五、停機與啟動前的檢查

1. 停機操作：每次操作結束后，按照規定的順序關閉設備，包括加熱和燃氣系統。
2. 啟動前檢查：每次啟動設備前，對關鍵部件進行仔細檢查，確認所有裝置連接緊密，軸承和密封部分無異常，潤滑系統正常運行。

六、運行監控與定期維護

1. 運行監控：在生產過程中，密切關注設備的運行狀態，定期檢查機械部件的潤滑狀況、水、風、漿管閥口的位置以及電壓和儀表的工作狀態。
2. 定期維護：根據設備的使用情況，定期進行全面的維護和保養，包括檢查軸承、減速機等關鍵部件，以及電氣線路和儀表的維護。

七、緊急應對

1. 緊急情況處理：遇到緊急情況，如突然停電或設備故障，首先關閉送風機和料泵，然后根據具體情況采取相應的緊急措施。
2. 設備清洗：在緊急停機后，打開排污閥，排空管道內的料漿，并進行設備清洗。

通過以上這些日常的維護與保養措施，可以確保盤式干燥機始終處于良好的工作狀態，提高生產效率，延長設備的使用壽命，降低維修成本。