江蘇健達干燥工程有限公司旗下網(wǎng)站 中美合資 創(chuàng)建于1981年
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產(chǎn)品通過該機器的頂蓋的泵,從底層排出,處理后的產(chǎn)品可直接包裝。如果配備輔助設(shè)備如翅片加熱器,處理能力可提高,溶劑回收一般是通過冷凝器、布袋除塵器進行回收,那些熱敏感材料可以很容易地回收,熱分解反應(yīng)也能進行。
該PLG盤式連續(xù)干燥機工作優(yōu)勢
1、調(diào)節(jié)材料的厚度,主軸轉(zhuǎn)速,耙的手臂,鐵耙風(fēng)格和尺寸可以達到好的干燥過程。
2、每一層干燥板可以單獨用熱或冷的材料,使溫度控制準(zhǔn)確、簡單。
3、停留時間的材料可以準(zhǔn)確地調(diào)整,由于方向的材料沒有返回,由于混合,均勻干燥,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要重新調(diào)制。
4、開始和停止干燥器非常簡單,材料停止喂養(yǎng)后,他們可以很容易地排放出干燥機耙。
5、仔細的清洗和觀察可以通過大規(guī)模的觀察窗內(nèi)的設(shè)備,薄層材料、主軸低速、小功率和能量輸送系統(tǒng)所需的材料。
6、干燥進行加熱具有加熱效率高,能耗低,低速設(shè)備內(nèi)的空氣流動和水分高在上部和較低的在下部,灰塵粉末。
7、沒有漂浮設(shè)備,所以幾乎沒有灰塵粉末在尾氣排放從潮濕的地方。
8、PLG盤式連續(xù)干燥機的溶劑回收裝置結(jié)構(gòu)簡單,回收率高,氮可以用,氣體通過封閉循環(huán)的燃燒,是為了安全運行。特別適合干燥易燃、易爆和有毒材料。
江蘇健達干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作,引進美國先進的技術(shù)和管理,同時成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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